您的公司治理報告中是否已揭露與應力腐蝕相關的重大風險控管？

台灣 處於 越來越嚴峻 應變侵蝕 隱患。中心 存在於 晶圓廠 組裝流程，尤其在 極淨水 處理系統 當中 銅製品管路、焊焊接區以及 其他各種 金屬器件 附著。現階段 關鍵的 腐蝕機制 包含 鹵素銹蝕、酸性腐敗 等。阻礙 在於 如何有效控制 水質、製造 耐蝕新型材質、以及 設置 標準的 預測與監控 系統，以防範 應力腐蝕對設備 的侵蝕力。

應力侵蝕解決：產業瓶頸

福爾摩沙的產業鏈正面遭遇一個迫切的挑戰，那就是應力鏽蝕狀況。該項現象，尤其對精密儀器和基礎配套中特別常見，將會導致巨大的安全隱患。當前，很多台灣企業尚未完全意識到鏽蝕的隱匿風險，遑論於採取迅速的防治方法。換句話說，強化產業系統對應力鏽蝕問題的領悟及應付技能，最為要緊，支持台灣工廠體系的 持續增長。

應力鏽蝕及氫致脆化：成因、危害及抑止

應變鏽蝕 裂傷 與氫脆 氫性脆化 乃 一般 發生於 合金 材料中的 重要 劣化 腐敗。應力腐蝕 通常 歸因於 於 材料 暴露 在 腐蝕 環境 及 拉伸 負重 之下 造成，導致 微型的 裂縫 逐步 擴展，最終 造成 結構 功能崩潰。氫脆 則 意謂 因 氫氣 涉入 至 材料內部，降低 其 延展性，並 在 應力 影響下 形成 尖銳 失效。影響 程度 包括 縮小 結構 可靠性、 放大 維護 成本 以及 預測性 引發 突變 事故。預防 方法 包括 甄選 耐腐蝕 材料、 調節 腐蝕 腐蝕性狀態、 改善 製造 以 降低 應力 集中 負荷點， 以及 採取 氫氣 防治 措施，例如 表面 強化 或 添加 阻氫 原料。

• 壓力腐蝕的因素與後果
• 氫氣侵襲的成長和效應
• 防範應變腐蝕與氫致脆裂的方案

亞洲東方壓力腐蝕應對之策：資材及技術突破，諸多 審視 如何 有效 緩解 於 結構 及 管道 系統 中 發生 之 問題。主要 策略 包含 選擇 更 耐 腐蝕 合金，例如 強化合金，並 採用 特殊 表面 處理 工法，如 滲氮，以 提升 材料 抗 腐蝕 能力。此外，工法 上 導入 更 精確 之 緊固 技術，可 有效 減輕 剩餘 應力，進而 減緩 腐蝕 速率。未來，仍需 持續 投入 資源，開發 更 先進 之 材料 與 工法，以 確保 台灣 基礎 建設 之 安全 與 永續。

應力腐蝕研究新突破：強健國內產業

最近，壓力研究 展示 明顯 突變，尤其在 促進台灣 相關產業 戰力力方面，具有 豐富 致命 意義。 經典的 鏽蝕失效 評估 方法，往往 約束 週期長、 支出高 的 危機。 新 的 開發 結合 微米 科技 與 深度學習 數學模型，能夠 更高效、 更穩定 地 估計 組件 的 耐用度，並 推送 寶貴 的 知識 給 製造業 者，進而 抑制 可能性 的 損害， 保障 製品 的 品質 與 安全保障。 這 種 技術 將 期待 加速 台灣 原料 產業 躍升 更上 的 水平。

應變侵蝕監測技法：保障基礎結構穩健

應力腐蝕監測追蹤系統在維護照護台灣中華民國基礎基礎設施系統安全防護方面方面扮演擔任著核心角色的角色職責。目前當下的各種技術手段包含例如電化電學潛潛法，和共同超極限音超聲波波裝置監測評估法，可可有效地穩定地評估診斷鋼鐵鋼材組件零件的目標腐蝕損傷狀況形式。透過透過即時當下監測檢測，能可及早預警發現監測潛在可能的潛藏危害應力腐蝕張力腐蝕風險威脅 ，並並且採取推行適當適當維護檢修措施步驟 ，降低防範大型關鍵基礎核心建設設施可能面臨著的損失

• 電化學腐蝕測量
• 聲波檢測系統

台灣應力腐蝕案例分析

臺灣省 坐落於 長年 界定為 工業界 營運 過渡期，多遍 出現 嚴格的 壓力腐蝕 案例研究。例如，早先 化學合成 工廠 連同 發能工程 生產基地 普遍 連接管 毀壞 的 問題，造成 損害。此類 教訓 指出，材料 選擇、設計、施工 協同 養護 必備 周密 所需 分析。再者，應變鏽蝕 之 預防 方案設計，均為 增強 防蝕層、管理 環境 環境規範，尤其 必要。今後，應當 繼續 檢討 資源，構建 鏽蝕損害 監控 方案，俾 促進 工廠 設備 涵蓋 可靠。

應變腐蝕在我國能源界的衝擊及策略

應力腐蝕對亞洲東方的能源產業而言，乃是一個嚴峻的風險。基本是在高壓高溫的發電組織中，例如燃煤電廠、氣態燃料電廠及{核電廠|核子發電
應力腐蝕